W18Cr4V2Co 8

2023-05-17 17:39:09 來源：鋼鐵之家閱讀量：0

牌號(hào)	W18Cr4V2Co 8
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)	GB 9943-1988 高速工具鋼棒技術(shù)條件 High speed tool steel bars-Technical requirement
歸類	工具鋼
標(biāo)簽	高速工具鋼合金鋼
說明	特點(diǎn)和應(yīng)用：鎢系含鈷型高速鋼，熱硬性、高溫硬度及耐磨性比W18Cr4VCo5高，但韌性降低。適宜制作復(fù)雜條件下工作的車刀、銑刀、滾刀等刀具，供作對(duì)較高強(qiáng)度材料的切削加工。 ①本標(biāo)準(zhǔn)適用于不大于120mm的熱軋、鍛制、剝皮、冷拉及銀亮高速工具鋼棒，其化學(xué)成分同樣適用于錠、坯 ②尺寸、外形： —熱軋鋼材的尺寸及允許偏差1組按GB 702中1組規(guī)定；熱軋鋼材2組按GB 702中1組規(guī)定。 —鍛制鋼材的尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 908中1組的規(guī)定。 —?jiǎng)兤や摬牡某叽缂霸试S偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)原件表1的規(guī)定。 —冷拉圓、方鋼尺寸及允許偏差應(yīng)分別符合GB 905、GB906中h11級(jí)的規(guī)定。 —熱軋、鍛制扁鋼尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 911的規(guī)定。 —銀亮鋼材尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 3207的規(guī)定。

W18Cr4V2Co 8 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	W	V	Co
最小值	0.75	0.2	0.2	-	-	3.75	-	-	0.5	17.5	1.8	7
最大值	0.85	0.4	0.4	0.03	0.03	5	0.3	0.25	1.25	19	2.4	9.5

①鋼種殘余元素含量
②根據(jù)需方要求，為改善鋼的切削加工性能，其硫含量可規(guī)定為0.06~0.15%
③在鎢細(xì)高速鋼中，鉬含量允許到1%。鎢鉬二者關(guān)系，當(dāng)鉬含量超過0.3%時(shí)，鎢含量減少，在鉬含量超過0.3%的部分，每1%的鉬代替2%的鎢，在這種情況下，在鋼號(hào)的后面加上“Mo”
④電渣鋼的硅含量下限不限。

碳當(dāng)量計(jì)算

W18Cr4V2Co 8 機(jī)械性能

條件	熱處理或狀態(tài)	硬度 HBW
交貨狀態(tài)	退火	≤285
交貨狀態(tài)	其他加工方法	≤302
試樣	淬火及回火	HRC ≥63

注：回火溫度為550~570°C時(shí)，回火2次，每次1h；回火溫度為540~560°C時(shí)，回火2次，每次2h；回火溫度為530~550°C時(shí)，回火3次，每次2h；

試樣熱處理制度：
預(yù)熱溫度820~870°C，鹽浴爐淬火溫度1270~1290°C，箱式爐淬火溫度1280~1300°C，油冷；回火溫度540~560°C

注：本資料來源于互聯(lián)網(wǎng)的公開資源整理，我們不保證這些資料的準(zhǔn)確性、完整性和適用性。這些資料僅供您參考，不應(yīng)用于任何商業(yè)用途或決策依據(jù)。本資料所記載的技術(shù)信息是說明產(chǎn)品的代表性特點(diǎn)和性能的參考值，對(duì)于因誤用或不當(dāng)使用本資料所記載的信息等而造成的損害恕難承擔(dān)責(zé)任，敬請(qǐng)周知。

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