在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候，可以參看相關(guān)的價(jià)格表，不過(guò)這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況，價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng)，具體購(gòu)買(mǎi)還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。hap10

　　牌號(hào)：hap10

　　特性與用途：

　　hap10鋼是粉末冶金高韌性高速鋼,晶體特細(xì)高速鋼hap10推薦,品質(zhì)均勻,無(wú)偏析.因其耐腐蝕性好,用于工程樹(shù)脂ic模具,也用于精密沖壓模高速鋼hap10推薦,冷鍛模等.

　　化學(xué)成分：

　　碳c：1.35

　　鉻cr：5.00

　　鉬mo:6.00

　　鎢w：3.00

　　釩v：3.80

　　深冷處理法原理及工藝過(guò)程

　　（1）hap10深冷處理后的組織轉(zhuǎn)變。

　　經(jīng)深冷處理的淬火高速鋼不但引起了奧氏體轉(zhuǎn)變，同時(shí)也引起了馬氏體轉(zhuǎn)變。過(guò)往幾十年來(lái)夸大的是殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，馬氏體分解這一新發(fā)現(xiàn)可以看作近年來(lái)高速鋼深冷處理研究的新進(jìn)展。

　　hap10高速鋼種的馬氏體終轉(zhuǎn)變點(diǎn)mf非常低，例如w18cr4v鋼的mf點(diǎn)約-100℃，因此淬火冷卻到室溫會(huì)殘留大量的奧氏體，一般以為鋼中殘留較多的奧氏體是有害的，會(huì)降低鋼的硬度、耐磨性及使用壽命，還使很多物理性能-是熱性能和磁性下降。試驗(yàn)證實(shí)：采用深冷處理可使鋼中殘留奧氏體降至低限，由表2可以看出w18cr4v高速鋼經(jīng)淬火、回火后，深冷處理可以使回火后的殘留奧氏體量降低24%。

　　（2hap10深冷處理對(duì)高速鋼性能的影響。

　　深冷處理過(guò)程中，大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，hap10-是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過(guò)程中會(huì)降低過(guò)飽和度高速鋼hap10推薦，析出彌散、尺寸僅為20―60a并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物，hap10可以使馬氏體晶格畸變減小，微觀應(yīng)力降低，而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化物顆析出，均勻分布在馬氏體基體上，減弱了晶界催化作用，而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度，又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而-了高速鋼的性能，使硬度、沖擊韌性和耐磨性都明顯進(jìn)步[3]。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60hrc進(jìn)步至62-63hrc，模具耐磨性增加30%―40%。

　　可看出深冷處理后模具的相對(duì)耐磨性進(jìn)步40%，延長(zhǎng)深冷處理時(shí)間后，在硬度沒(méi)有太大變化的情況下，相對(duì)耐磨性有所增大[4]。

　　（3）hap10高速鋼模具深冷處理工藝過(guò)程

　　為防止高速鋼模具（-是外形復(fù)雜的模具）在深冷處理中發(fā)生斷裂和變脆，建議淬火后的高速鋼模具在560℃回火1h再進(jìn)行液氮深冷處理，然后在400℃進(jìn)行終回火30-60min，這種熱處理工藝不但可以防止模具斷裂和脆化，而且可以進(jìn)步模具壽命1.5―2倍。

　　hap10高速鋼模具深冷處理工藝過(guò)程為”，模具除油垢放進(jìn)保溫罐中少量多次注進(jìn)液氮保溫4h取出模具400℃回火45minhap10。