高速鋼的切削溫度,高速鋼適合高速切削
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一、高速鋼刀具切削溫度超過(guò)550-600稱為啥
1、高速鋼刀具切削溫度超過(guò)550~600℃時(shí),刀具材料會(huì)發(fā)生相變,使刀具迅速磨損。材料的相變是指材料在達(dá)到一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)發(fā)生改變。
2、1高速鋼刀具切削溫度超過(guò)550~60時(shí)工具材料發(fā)生金相變化,使刀具迅速磨損,這種現(xiàn)象稱為( )磨損。A.擴(kuò)散 B.相變 C.氧化 答案:B 11.在切削金屬材料時(shí),屬于正常磨損中更常見(jiàn)的情況( )磨損。
3、1高速鋼刀具切削溫度超過(guò)550~600℃時(shí),刀具材料會(huì)發(fā)生金相變化,使刀具迅速磨損,這種現(xiàn)象稱為()。 (A)擴(kuò)散(B)相變(C)氧化(D)粘接 1當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r(shí),切屑容易從前刀面流出切削變形小,因此()。
4、1高速鋼刀具切削溫度超過(guò)550~600時(shí)工具材料發(fā)生金相變化,使刀具迅速磨損,這種現(xiàn)象稱為()磨損。[單選題] A、相變磨損(正確答案) B、磨粒磨損 C、粘結(jié)磨損 D、氧化磨損 2在車外圓時(shí),刀具的運(yùn)動(dòng)屬于()。
5、工具鋼刀具切削溫度超過(guò) 時(shí),金相組織發(fā)生變化,硬度明顯下降,失去切削能力而使刀 具磨損稱為 。 加工脆性材料時(shí),刀具切削力集中在 附近,宜取 和 。 刀具切削部分材料的性能,必須具有 、 、 和 。
6、2016新編金屬切削原理與刀具試題B2016新編金屬切削原理與刀具試題B 煙臺(tái)汽車工程職業(yè)學(xué)院機(jī)電工程系2009-2010學(xué)年**學(xué)期期末考試 (高速鋼刀具切削溫度超過(guò)550~600時(shí)工具材料發(fā)生金相變化,使刀具迅速磨損,這種現(xiàn)象 稱為_(kāi)__磨損。
二、高速鋼刀具材料可耐多少度左右的高溫
1、用于切削金屬材料所用的刀具的切削刃的硬度,一般都在60HRC以上。對(duì)于碳素工具鋼材料,在室溫條件下硬度應(yīng)在62HRC以上;高速鋼硬度為63~70HRC;硬質(zhì)合金刀具硬度為89~93HRC。耐磨性是刀具材料抵抗磨損的能力。
2、金剛石刀具的不足之處是熱穩(wěn)定性較差,切削溫度超過(guò)700℃~800℃時(shí),就會(huì)完全失去其硬度;此外,它不適于切削黑色金屬,因?yàn)榻饎偸?碳)在高溫下容易與鐵原子作用,使碳原子轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu),刀具極易損壞。
3、但熱穩(wěn)定性好,可耐1300~1500℃高溫,與鐵族材料親和力小。但強(qiáng)度低,焊接性差。目前主要用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。 刀具材料的選用應(yīng)對(duì)使用性能、工藝性能、價(jià)格等因素進(jìn)行綜合考慮,做到合理選用。
4、是一種新型刀具材料,它可耐1300~1500℃的高溫,熱穩(wěn)定性好;它的化學(xué)穩(wěn)定性也很好,即使溫度高達(dá)1200~1300℃也不與鐵產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。立方氮化硼能以硬質(zhì)合金切削鑄鐵和普通鋼的切削速度對(duì)冷硬鑄鐵、淬硬鋼、高溫合金等進(jìn)行加工。
5、氮化硼可耐1300~1500℃的高溫。(√) 2刀具材料中,耐熱性由低到高的排列次序是:碳素工具鋼、 合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金。(√) 選擇題 切削時(shí),刀具要承受切削力和沖擊力,所以必須具有 ( D )。
6、這是人工合成的超硬刀具材料,其硬度可達(dá)7300~9000hv,僅次于金剛石的硬度。但熱穩(wěn)定性好,可耐1300~1500℃高溫,與鐵族材料親和力小。但強(qiáng)度低,焊接性差。目前主要用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。