X39CrMo 17-1

2023-05-17 15:56:35 來源：鋼鐵之家閱讀量：0

牌號(hào)	X39CrMo 17-1
歐標(biāo)鋼號(hào)	1.4122
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)	EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件 Stainless steels--Part 3:Techincal delivery conditions for semi-finished products,bar,rods and sections for general purposes
歸類	馬氏體不銹鋼
性能	耐腐蝕
說明	①實(shí)例應(yīng)用：是制造DIN 6799 - 2017 開口擋圈的材料之一 ②20°C物理性能：(其他溫度下的物理性能數(shù)據(jù)參見EN 10088-1-2005 附錄表) 靜態(tài)彈性模量(GPa):215；20°C~100°C熱膨脹系數(shù)(10^-6 K^-1):10.4 ；熱導(dǎo)率(W/m.K):15；比熱容(J/kg.K):430；電阻率( Ω.mm²/m):0.8；有磁性物理性能參考EN 10088-1-2005

X39CrMo 17-1 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S ^?	Cr	Ni	Mo
最小值	0.33	-	-	-	-	15.5	-	0.8
最大值	0.45	1	1.5	0.04	0.03	17.5	1	1.3

① 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素（冶煉精加工除外）。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能，降低鋼的適用性。

?特定的硫含量范圍可提高特定的性能。對(duì)于將進(jìn)行機(jī)加工的產(chǎn)品，建議硫含量控制在0.015~0.030%范圍內(nèi)。對(duì)于要求焊接性能的，建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內(nèi)。對(duì)光亮產(chǎn)品，建議硫含量最大允許 0.015%

碳當(dāng)量計(jì)算

X39CrMo 17-1 機(jī)械性能

直徑 d mm	抗拉強(qiáng)度 σ_b Mpa	屈服點(diǎn) σ_s Mpa	斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 δ %	硬度 HBW	沖擊吸收能量 KV2 J
/(+A)	≤900			≤280
d≤60(+QT750)	750~950	≥550	≥12		≥20
60	750~950	≥550	≥12		≥14

+AT=固溶退火；+C=冷作硬化，+C后綴數(shù)字代表抗拉強(qiáng)度等級(jí)，即最小抗拉強(qiáng)度值

表中為熱處理馬氏體鋼在1C、1E、1D、1X、1G和2D條件下的室溫力學(xué)性能
1C：表面有鱗片（可局部打磨），有表面缺陷；熱成形，未熱處理，未除鱗
1E：表面基本沒有鱗片（有黑點(diǎn)），有表面缺陷；熱成形，熱處理，機(jī)械除鱗
1X：無鱗片（有加工痕跡），有表面缺陷；熱成形，熱處理，粗機(jī)加工
1G：外觀光亮，但不均勻，無表面缺陷；棒材采用熱成形，熱處理，除鱗，粗加工或刨削，通過去除材料進(jìn)行修整
2D：光滑，啞光或光亮，不能排除表面缺陷；完成2H，熱處理，酸洗并表皮光軋（可選），涂覆（可選）
2H：光滑，啞光或光亮，不需拋光，不能排除表面缺陷；完成1C，1D或1X，冷加工，涂覆（可選）

近似對(duì)照表馬氏體不銹鋼

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織		歐標(biāo)
ISO	數(shù)字牌號(hào)	EN	數(shù)字牌號(hào)
X39CrMo17-1	4122-434-09-I	X39CrMo17-1	1.4122

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X39CrMo 17-1