本實(shí)用新型涉及一種軋制裝置，特別涉及一種用于模具鋼的往返軋制裝置，屬于模具鋼加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。軋制：將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分熱軋和冷軋兩種。

　　在對(duì)模具鋼材進(jìn)行軋制過程中，需要經(jīng)過多次軋制才能達(dá)到最終的要求，傳統(tǒng)的軋制生產(chǎn)過程中，模具鋼材需要經(jīng)過多套軋制設(shè)備，軋制設(shè)備數(shù)量的增加，不但大大增加了占地空間，而且增加了設(shè)備成本及維護(hù)成本。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于模具鋼的往返軋制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的軋制無法往返軋制模具鋼材的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于模具鋼的往返軋制裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的中部固定設(shè)有門架，所述門架的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軋制輥，所述門架兩側(cè)壁的對(duì)應(yīng)面均設(shè)有可拆卸的橫板，所述橫板與所述操作臺(tái)之間的設(shè)有若干根可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿插連接有防撞輥，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定套接有齒輪，所述齒輪通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端部的主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述操作臺(tái)一端的兩側(cè)，所述操作臺(tái)兩端的端部均設(shè)有可拆卸的延伸板。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述操作臺(tái)底端的四角均設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底端固定設(shè)有底座。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座之間固定設(shè)有加強(qiáng)架，所述加強(qiáng)架呈工字型。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述操作臺(tái)的兩端開設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩側(cè)均開設(shè)有螺孔，所述凹槽與所述延伸板一端的卡塊卡合連接，所述延伸板靠近所述卡塊一端的兩側(cè)固定設(shè)有連接耳，所述連接耳與螺栓穿插連接，且與螺孔螺紋連接。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述操作臺(tái)的正面固定設(shè)有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面開設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)開關(guān)和電動(dòng)伸縮桿開關(guān)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述電動(dòng)伸縮桿分別通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)開關(guān)和電動(dòng)伸縮桿開關(guān)與外接電源電性連接。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述操作臺(tái)和所述門架具由不銹鋼金屬材料制成，所述門架的寬度等于操作臺(tái)的寬度。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防撞輥由硬質(zhì)塑料材料制成，所述防撞輥頂端和底端均套接有限位環(huán)，限位環(huán)與所述轉(zhuǎn)軸穿插連接。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種用于模具鋼的往返軋制裝置，門架下懸掛軋制輥，用于對(duì)模具鋼進(jìn)行軋制，在軋制過程中，通過控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)和軋制輥的正反轉(zhuǎn)，便于控制模具鋼的運(yùn)行方向，達(dá)到往返軋制的目的，使用空間大大減小，設(shè)備的購(gòu)置及維護(hù)費(fèi)用也大大減小，比較經(jīng)濟(jì)環(huán)保，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型的防撞輥結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型的延伸板結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、操作臺(tái)；2、門架；3、軋制輥；4、橫板；5、防撞輥；6、轉(zhuǎn)軸；7、齒輪；8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9、鏈條；10、凹槽；11、螺孔；12、延伸板；13、卡塊；14、連接耳；15、電動(dòng)伸縮桿；16、底座；17、開關(guān)面板。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供了一種用于模具鋼的往返軋制裝置，包括操作臺(tái)1，操作臺(tái)1的中部固定設(shè)有門架2，門架2的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軋制輥3，門架2兩側(cè)壁的對(duì)應(yīng)面均設(shè)有可拆卸的橫板4，橫板4與操作臺(tái)1之間的設(shè)有若干根可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6穿插連接有防撞輥5，轉(zhuǎn)軸6的頂部固定套接有齒輪7，齒輪7通過鏈條9與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8輸出軸端部的主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8設(shè)置在操作臺(tái)1一端的兩側(cè)，操作臺(tái)1兩端的端部均設(shè)有可拆卸的延伸板12。

　　優(yōu)選的，操作臺(tái)1底端的四角均設(shè)有電動(dòng)伸縮桿15，電動(dòng)伸縮桿15的底端固定設(shè)有底座16，通過電動(dòng)伸縮桿15調(diào)節(jié)操作臺(tái)1的高度，易于滿足不同身高的工人使用，使用底座16，使操作臺(tái)1穩(wěn)定。

　　優(yōu)選的，底座16之間固定設(shè)有加強(qiáng)架，加強(qiáng)架呈工字型，提高穩(wěn)定性。

　　優(yōu)選的，操作臺(tái)1的兩端開設(shè)有凹槽10，凹槽10的兩側(cè)均開設(shè)有螺孔11，凹槽10與延伸板12一端的卡塊13卡合連接，延伸板12靠近卡塊13一端的兩側(cè)固定設(shè)有連接耳14，連接耳14與螺栓穿插連接，且與螺孔11螺紋連接，易于安裝和拆卸。

　　優(yōu)選的，操作臺(tái)1的正面固定設(shè)有開關(guān)面板17，開關(guān)面板17的表面開設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)開關(guān)和電動(dòng)伸縮桿開關(guān)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和電動(dòng)伸縮桿15分別通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)開關(guān)和電動(dòng)伸縮桿開關(guān)與外接電源電性連接，方便分別控制。

　　優(yōu)選的，操作臺(tái)1和門架2具由不銹鋼金屬材料制成，門架2的寬度等于操作臺(tái)1的寬度，材質(zhì)堅(jiān)硬，使用壽命較久。

　　優(yōu)選的，防撞輥5由硬質(zhì)塑料材料制成，防撞輥5頂端和底端均套接有限位環(huán)，限位環(huán)與轉(zhuǎn)軸6穿插連接，對(duì)防撞輥5起到限位作用，硬質(zhì)塑料材料易于獲取。

　　具體使用時(shí)，本實(shí)用新型一種用于模具鋼的往返軋制裝置，依據(jù)工作需要，通過開關(guān)面板17表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)開關(guān)和電動(dòng)伸縮桿開關(guān)分別控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和電動(dòng)伸縮桿15工作，電動(dòng)伸縮桿15控制操作臺(tái)1的高度，易于滿足不同身高的工人使用，并安裝延伸板12，卡塊13卡合在凹槽10的內(nèi)部，使連接耳14貼合操作臺(tái)1兩端的端部，并通過螺栓貫穿連接耳14與螺孔11螺紋連接，使延伸板12達(dá)到穩(wěn)定的目的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過鏈條9帶動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使防撞輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，輔助軋制工作的進(jìn)行，在模具鋼軋制過程中，軋制輥3對(duì)模具鋼進(jìn)行作用，在軋制結(jié)束后，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和軋制輥3反轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)δ＞咪撨M(jìn)行往返軋制，提高軋制效率，使用空間大大減小，設(shè)備的購(gòu)置及維護(hù)費(fèi)用也大大減小，在軋制結(jié)束后，關(guān)閉開關(guān)面板17表面的各個(gè)開關(guān)。

　　在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

　　在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。