大家好，關于高速鋼的應用范圍很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關于高速鋼的特點的知識，希望對各位有所幫助！

一、高速工具鋼的主要性能是什么

1、高速工具鋼的主要性能：工藝性能也是高速鋼的重要指標。首先，要有良好的熱塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生產過程中進行冷成形和切削加工。

2、高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

3、高速工具鋼是一種高合金鋼，其含有較高的硬度、耐磨性、耐熱性和韌性等特點。它主要應用于加工硬度較高的金屬材料，如不銹鋼、高速鋼等，通常被廣泛應用于刀具、沖壓模具、鉆頭和銑刀等工具的制造。

4、高速工具鋼主要用于制造高效切削刀具。因其紅硬性高、耐磨性好、強度高，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承、高溫彈簧等。

5、高速工具鋼的主加合金元素為 Cr、W、Mo、V 等. 高速工具鋼是用于制造中、高速切削刀具。廣泛用作各種中、高速切削車刀、銑刀、鉆頭、齒輪刀具和拉刀等。

6、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

二、試比較高速鋼與硬質合金的性能之主要區(qū)別及各自應用場合。

1、硬質合金切削速度比高速鋼高4－－7倍。切削效率高。缺點是抗彎強度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。

2、答：高速鋼有較高的耐熱性，有較高的強度，韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復雜的刀具。硬質合金的硬度，耐磨性，耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍，耐用度相同時，切削速度可提高4至10倍。

3、硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

4、二者雖然都可以制造刀具、熱作模具和冷作模具，但是它們的性能有所區(qū)別。普通硬質合金刀具比普通高速鋼刀具切削速度高4～7倍，壽命高5～80倍。

5、2-金屬化合物的主要性能和特點是什么？ 以Fe3C為例說明之。答：金屬化合物的熔點較高，性能硬而脆。當合金中出現(xiàn)金屬化合物時，通常能提高合金的強度、硬度和耐磨性，但會降低塑性和韌性。

6、 試比較高速鋼和硬質合金性能的主要區(qū)別及它們的使用范圍？P22什么是工件的切削加工性，切削加工性的確主要指標是什么？ 答：切削加工性是指某種材料進行切削加工的難易程度。