3Cr13的熱處理工藝
其實3Cr13的熱處理工藝的問題并不復雜,但是又很多的朋友都不太了解3cr13鋼材熱處理,因此呢,今天小編就來為大家分享3Cr13的熱處理工藝的一些知識,希望可以幫助到大家,下面我們一起來看看這個問題的分析吧。
經(jīng)循環(huán)熱處理后,3Cr13抗回火性能提高,如回火到與原工藝相同的硬度,回火溫度需提升到250~300℃,回火后使刀具的強度硬度增加,耐磨性提高。
真空油淬3Cr11020度 預冷到750左右入油 油溫40—60度 200回火 時間時間稍長些 48度左右 真空氣淬3Cr11020度 小件的話2bar的氣壓 風吹 200回火 46—48度 避免400-500回火 高溫回火對材料性能有影響。
3cr13熱處理工藝:熱處理規(guī)范及金相組織 熱處理規(guī)范:退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;淬火,920~980℃油冷;回火,600~750℃快冷,金相組織:組織特征為馬氏體型。
3Cr13不銹鋼管鋼標準:GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經(jīng)熱處理(淬火回火)后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
3cr13是什么材料,3Cr13是不銹鋼,屬馬氏體類型不銹鋼,3Cr13密度為75g/立方厘米,Cr13比410(1cr1和420J1(2cr1還要高的強度、硬度、淬透性,在室溫(700度)的稀HNO3和弱有機酸中有耐蝕性,焊接性不及410和410J1。
3Cr13是含碳量較,的馬,體不銹鋼,較1Cr13和2Cr13鋼具有更,的強度、硬度和更好的淬透性,但此鋼的耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性不如1Cr13和2Cr13。
在不銹鋼刀片上會有數(shù)字標記,例如3Cr13,即3%的碳,13%的鉻,添加了鉬和釩來細化晶粒, Cr前的數(shù)字表示鋼中的碳含量,碳越多刀片越硬,價格就越高,而3Cr13是更低端的廚刀用鋼,因為沒有加入鉬和釩,所以保持性不如3Cr13mov。
3Cr13是不銹鋼,屬馬氏體類型不銹鋼,3Cr13密度為75g/cm3,熱處理規(guī)范:退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;淬火,920~ 980℃油冷;回火,600~750℃快冷,金相組織:組織特征為馬氏體型。
3cr13鋼是一種馬氏體不銹鋼,含有3%的碳和13%的鉻,3cr13名稱遵循GB/T 1220中國**鋼材分類標準,要被視為不銹鋼,它必須至少含有大約 11% 的鉻。
3Cr13,即有3%的碳,13%的鉻,以及添加了鉬和釩細化晶粒,Cr前的數(shù)字代表鋼材里碳的含量,碳越多刀越硬,價格也相對更高,3Cr13是更低端的廚刀鋼材,由于沒有加入鉬和釩,所以保持性不如3Cr13mov。
3Cr13的熱處理工藝,淬火工藝是將3Cr13不銹鋼先進行正火處理,然后將鋼材迅速浸入水中進行快速冷卻,在淬火平臺上進行保溫,使鋼材達到所需的硬度,這種工藝的目的是使鋼材具有極高的硬度和強度,適用于制造高耐磨性零件、高韌性刀具等。
薄片齒輪應用較為廣泛,如儀器儀表類、航空航天類等領域,由于該領域對薄片齒輪的精密度要求較高,所以在加工生產(chǎn)中一定要保證其加工精度,嚴格控制其變形量,本文以3Cr13鋼為基體,介紹了一種新的強化淬火熱處理工藝。